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废气处理设备管理的五项原则

  
废气处理设备管理的五项原则
 
废气处理化工设备的管理坚持“五结合”原则,即设计、制造、使用相结合;维护和修理相结合;修复、改造、更新相结合;专业管理与大众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。
 
一、设计、制造、使用相结合是指废气处理设备的制造单位必须在设计和生产过程的指导思想中充分考虑废气处理设备在整个生命周期内的可靠性、可维护性和经济性,从而更大程度上满足用户的需求。
 
用户应正确使用废气处理设备,并在废气处理设备的使用和维护过程中及时向废气处理设备的设计者和制造商反馈信息。实施废气处理设备全过程管理的重点和难点是废气处理设备制造商和用户的结合。目前,要加强废气处理设备的宏观管理,培育和完善废气处理设备元件市场,为废气处理设备的全过程管理创造有利的外部条件。买方市场的形成,必将打破设计、制造、使用脱节的格局。
 
二、维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针,保证废气处理设备持续安全经济运行的重要措施。加强运行中废气处理设备的维护、检查、监控和润滑,可以有效维护废气处理设备的各项功能,延长维修间隔时间,减少维修工作量。应加强现代废气处理设备的使用,特别是维护,这样可以事半功倍。
 
基于废气处理设备检查和状态监测的预防性维护不仅可以及时恢复废气处理设备的功能,还可以为废气处理设备的维护创造良好的条件,减少工作量,降低维护成本,延长废气处理设备的使用寿命。此外,在设计、制造和采购废气处理设备时,应考虑维护和检修的特点。
 
三、修理、改造和更新相结合是提高企业技术装备质量的有效措施。修复是必要的,但一味追求修复是不可取的,阻碍了技术进步。企业必须建立升级和自主开发废气处理设备的运行机制,依靠技术进步,采用高新技术,筹集资金升级和更新旧的废气处理设备。
 
以技术经济分析为手段和依据,对废气处理设备进行大修、更新和改造的决策。目前,强调和重视维修中的技术改造具有重要的现实意义。
 
四、专业管理与群众管理相结合,要求建立从企业领导到一线工人的组织体系,实行全员管理。全员管理有利于废气处理设备管理的广泛开展,专业化管理有利于深入研究,两者的结合有利于实现废气处理设备的综合管理。
 
五、技术管理和经济管理的结合是不可分割的统一体。只有技术管理,没有经济管理,容易产生低效率或无效管理,使得废气处理设备的管理缺乏活力。
 
技术管理包括废气处理设备的设计、制造、规划和选择、维护和修理、监测和测试、改造等技术活动,以确保废气处理设备的技术状况良好,设备水平不断提高。
 
经济管理不仅是折旧成本、维护成本和投资成本的管理,也是废气处理设备资产的优化配置和有效运行,以保证资产的保值增值。

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