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简单介绍几种常见的废气处理设备

  
简单介绍几种常见的废气处理设备
 
 
塔内装有支板。填料层被堆叠在板上,而且喷发的液体经过分配器喷发在填料上。在吸收器中,填料堆积成整个塔的全体。有时,填料也被包装成几层,而且在每层下面都设有独自的支撑板。当填料分层堆积时,常常在各层之间设备液体再分配设备。在吸收塔中,气体和液体的运动一般是逆流的,也就是说,吸收剂从塔的顶部向下喷洒,在填料外表涣散成薄膜,然后向下流过填料之间的缝隙。它还或许构成液滴,气体从塔底被送至填料之间的空间,上升,填料层的潮湿外表成为气液传质外表。填料有许多类型,例如拉西环,鲍尔环,马鞍形和瓦楞填料。填料的基本要求是:单位体积的填料具有较大的外表积,而且对经过填料的气体的抵抗力较低。填料塔的长处是结构简略,易于运用耐腐蚀材料制作,杰出的气液触摸作用以及较小的压降。缺陷是当烟道气中含有悬浮颗粒时,填料简略阻塞,清洗榆树时填料丢失大。
 
湍流球塔是近年来新开发的吸收设备。这是打包塔的特例。它的填充物是空心或实心的球,在塔中一向处于湍流状况。它由塔中开口率大的筛板支撑和约束。支撑板的开口率约为0.35-0.45;极限板为0.8-0.9。当气流经过筛板时,小球湍流旋转并彼此磕碰,吸收剂从顶部向底部喷发以潮湿小球的外表以进行吸收。因为气体,液体和固体的三相触摸,球体外表上的液膜会不断更新,然后增强了气相和液相之间的触摸和传质,并提高了吸收功率。
 
颗粒应轻盈,耐磨,耐腐蚀和耐高温。一般由塑料制成,例如聚乙烯,聚丙烯或发泡聚苯乙烯。当塔的直径大于200mm时,能够运用直径为25、30和38mm的颗粒。填料固定床的高度为0.2-0.3m。湍流球塔的湍流速度一般为2-6m/S。主张将湍流塔用于处理含有颗粒物的气体或液体以及或许发生结晶的进程。在这种设备中,因为填料的剧烈湍流,不简略被固体颗粒阻塞。一般,每个塔的电阻约为0.4-1.2kPa。在相同的风速下,湍流塔的阻力小于填料塔的阻力。湍流球塔具有风速高,处理量大的长处。设备体积小,吸收功率高。它的缺陷是跟着球的运动会有必定程度的反向混合。当段数较大时,电阻较高;塑料球不能接受高温,运用寿命短,需求常常替换。
 
 
为了正确,稳定地运转,气液量有必要恰当。在正常的气体负载下,液体不会从筛孔中走漏,有必要经过溢流管向下流到板中。但是,假如气体负荷太小,则气体压力不足以坚持与溢流堰的高度相对应的液层,而且液体将经过筛孔走漏,然后降低了操作功率。假如气体负荷过大,气流会在经过筛板后强烈推开液体,然后接连快速地经过托盘的液层,例如气体短路,然后导致不良的气液触摸,构成严峻的雾气夹藏现象,并导致压力下降。
 
 
经过筛板的气体的外表速度一般为1.0-2.5m/s,经过筛孔的气体的外表速度约为4.5-12.8m/s。根据空塔的横截面,液体流量约为1.5-3.8m(h·m)。每块板的压降为0.8-2.0kPa。与其他板式塔比较,筛板式塔具有处理量大,压降小,在必定载荷规模内易于操作,板功率高,出产设备简略,金属耗费低,成本低的长处。首要缺陷是有必要坚持稳定的工作条件,而且负载规模相对较窄。别的,小孔筛简略阻塞。板式塔有许多类型。除了筛板塔之外,还有浮子阀塔和喷发塔,它们具有各自的特性并用于气体净化。
 
 
 

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