RTO催化燃烧废气处理设备的维护及注意事项

RTO催化燃烧废气处理设备的维护及注意事项

 

一、安装注意事项

1.检查电控柜周围环境，保持清洁干燥。电控柜内禁止放置无关物品。保持电控柜清洁，防止短路。

2.打开压缩空气管道上的主阀和各执行机构的压缩空气阀，检查空气过滤器调节器并排空。调节压力，确定压力是否满足设定要求(每个风门和提升阀的设定压缩空气压力为0.4 ~ 0.6兆帕)。

3.检查炉膛火焰观察视镜和火焰探测器紫外冷却管道的压缩空气球阀是否开启，压力是否正常，球阀根据情况开启1/5。(根据情况调整)

4.打开主气阀，检查点火管道和主管道内的天然气压力是否正常，主管道压力调整到5.5Kpa左右，点火管道压力调整到0.025Mpa左右。

5.检查新风门、助燃风机、吹扫风机过滤器有无杂物或堵塞。

6.检查喷水塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水时及时补水。(正常情况下，启动前，水位应比进水低10厘米左右)

7.污水从实时操作系统的每个污水点排出。

二、控制柜通电

1.依次打开电控柜中的所有电源开关和电机断路器。

2.检查系统紧急停止开关是否按下。

3.检查PLC与触摸屏通讯是否正常，即数据显示是否正常。

4.检查人机界面上各测温点的温度显示，风门、燃烧控制器、温控仪表、压力传感器、变频器设备的开关状态是否异常或报警。如果有任何异常或报警，请按“报警复位”按钮。如果报警不能复位，检查相应的故障报警，解决设备故障报警。

5.检查点火控制柜是否通电，将点火控制柜的点火控制模式选择按钮选择为“远程控制”。

6.检查触摸屏上的所有参数是否与原始数据一致(RTO参数调试运行稳定后，需要拍照保存参数)。如有不同，请修改。

三、设备注意事项

1.主管和点火管减压阀后端气体压力是否正常；

2.压缩空气开启，压力正常；

3.当后期炉温上升或连接管路上有废气时，当助燃比例阀已调至***开度时，如果炉温上升太慢或下降，则需增加天然气主管的压力；

4.正常运行后，拍照保存参数设置，后续所有操作均已用此参数运行；

5.如果炉温上升太慢，需要手动调节比例阀的开度(当比例阀有一定开度时，也可以调节开度)或增加主管道的气体压力；温度调节过程中需要实时观察火焰的颜色和***小；实时观察炉体、风道、燃烧器和RTO出口的温度情况，注意高温、冒烟等异常情况，紧急情况下立即停止升温；

6.RTO具备连接条件=风机运行+炉头点火温升+温度达到设定值(780℃)+系统无故障；

7.主风机的频率调节应满足生产线的压力要求；

8.主风机频率调整后，以固定频率运行；

9.运行试验后，连接废气时，需要将主风机的频率设置为45HZ。