废气处理设备的操作程序

废气处理设备的操作程序

 

废气处理设备是企业中经常使用的一种环保设备，主要是指通过回收或利用不同技术去除和减少废气中的有害成分，从而保护环境和净化空气，使我们的环境不受污染的环保设备。在使用设备的过程中，为了方便更***的使用设备，会详细介绍设备的操作程序，避免操作不当。

一、废气处理设备启动前的准备工作:

1.检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机绞刀给料机储料提升机减速机油位，传动链润滑情况，库***集尘风机联轴器油位均匀。

2.检查窑引风机轴承冷却水压力和阀门开关。

3.检查增压泵进出口阀是否正确，水箱水位是否在1.0米以上。

4.检查窑尾袋收集的压缩空气压力是否正常，气瓶和注射压力是否达到规定值，人孔门是否关闭到位，有无漏气现象。

5.检查各设备角线是否松动，人孔门是否锁紧，各进料口是否有积料或堵塞。

6.旋转设备周围是否有障碍物，靠背轮和传动链护罩是否完***。

7.联系中控检查各仪表反馈信号是否一致。

8.现场满足出发条件后，将钥匙开关转到中控位置，联系中控看是否准备***，通知班长和电气人员到现场准备出发。

二、废气处理设备检查

1.检查窑引风机轴承、储存提升机减速机等辅机减速油位变化和窑引风机轴承冷却水压力。

2.记录并控制窑尾引风机轴承、电机轴承和定子的温度，如有重***变化，应停止窑尾引风机。(风机轴承:75℃报警，80℃停止)

3.仓储电梯的皮带是否跑偏。

4.拉链机链条无异响或跑偏，传动链无出牙或断裂。

5.星形进料器是否卡住和缺货。

6.加湿器铰刀尼龙杆是否正常，下料是否有湿块。

7.***袋收尘运行正常，有无烟尘，灰斗有无积料。

8.当窑尾袋收尘压差变***时，检查压缩空气压力和脉冲阀是否漏气，检查压力表是否正常。

9.当窑停止时，供水阀可以正确切换。

三、废气处理设备的正常停机和紧急停机

(一)、正常关机

1.当窑停止时，关闭泵入口阀，关闭泵。

2.当窑正常关闭时，窑停窑后废气处理用窑尾袋收尘输灰系统应运行一段时间，将灰清理干净，然后通知中控关闭设备。

3.如果需要做设备紧急停机试验，应通知班长联系操作人员现场紧急停机设备并做***记录。

(2)紧急停车

1.当设备危及人身***或设备***时，应立即停机。

2.窑尾引风机轴承、电机轴承或定子温度短期内急剧上升，超过跳闸值但未跳闸时。

3.窑尾引风机轴承冷却水严重不足，无循环水，漏水严重。

4.拉链机、存储提升机等设备有明显不同的声音。

5.当窑尾袋收尘压差***于3000或入口温度***于250并持续上升时，联系中央紧急停窑尾引风机。

6.当每个进料口堵塞时。

注意:整体来说，上述岗位工作人员必须严格按照***操作规程，以高度的责任感和对设备负责的态度，对设备进行位置、颜色、形状、气味、声音、温度、振动等各方面的分析，才能做出正确的判断。只有这样，才能及时发现和处理事故前的设备异常，将事故消灭在萌芽状态，确保设备的***经济运行。

在废气处理设备的运行过程中，严格遵守相关操作规程，不仅可以减少不必要的故障，而且可以***提高设备效率，提升设备性能，延长设备使用寿命。