催化燃烧废气处理设备的工艺以及保护

催化燃烧废气处理设备的工艺以及保护

 

　　近年来，催化燃烧废气处理设备的市场占有率越来越高，那么，催化燃烧废气处理设备的工艺是什么呢?以及往常应该怎样保护呢?

 

　　催化燃烧废气处理设备组成

 

　　催化燃烧废气处理设备由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。

 

　　废气预处理：望文生义，便是将废气的尘埃提早处理，避免催化剂床层阻塞。

 

　　预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备，因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化燃烧，因而，有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、***缘资料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。

 

　　催化燃烧设备：一般选用固定床催化反应器，反应器的规划按标准进行，应便于操作，修补就便利，便于装卸催化剂。

 

　　防爆设备：为膜片泄压防爆，安装在主机的***部，当设备运转发生意外事故时，可及时裂开泄压，避免意外发生。

 

　　催化燃烧废气处理设备原理

 

　　催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。因为催化剂加快了氧化分化的进程，***多数碳氢化合物在300-500℃的温度时，经过催化剂就可以氧化彻底。

 

　　催化剂***要对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度其次催化氧化阶段下降反应的活化能，提高了反应速率，凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分化成CO2和H20，释放出很多热量，能耗较小，某些状况下到达起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

 

　　在化学反应过程中，使用催化剂下降燃烧温度，加快有毒有害气体彻底氧化的办法，叫做催化燃烧法。

 

　　因为催化剂的载体是由多孔资料制造的，具有较***的比表面积和适宜的孔径，当加热到300-450℃的有机气体经过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔资料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体触摸磕碰的时机，提高了活性，使有机气体与氧发生剧烈的化学反应而生成CO2和H20，一起发生热量，然后使得有机气体变成无毒无害气体。

 

　　催化燃烧废气处理设备保护

 

　　1、避免设备的部分零件变形，假如变形状况，应立即中止设备运转，知道康复正常停止。

 

　　2、检查设备严密性，假如有漏风，应当及时修补。

 

　　3、每隔一段时间整理尘埃

 

　　4、检修电气操作中的控制器，检修配电箱，铲除各触摸器楔铁上的尘垢和尘埃，检测线圈***缘状况。