RTO废气处理安全防爆预防措施

浏览： | 2020-11-06 10:04

RTO废气处理***防爆预防措施

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式热氧化器)是***近十几年***内兴起的一种有机废气处理技术。该技术尤其适用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理，由于其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等***点，受到很多地方环保部门的热捧。但是经过近几年的使用，RTO也暴露出了一些问题，其中比较突出的问题就是RTO的失火、爆炸等***问题。

RTO设备***点：

1.适用于中、低浓度、***风量的有机废气；

2.选用LANTEC专利产品—MLM型陶瓷蓄热体，换热效率高达95%；

3.二室RTO的废气处理效率可达到96%以上，三室可达到98%以上；

4.VFD(变频)风机设计，针对实际风量自动弹性运行,降低电力及燃料消耗；

5.采用MAXON或ECLIPSE燃烧器，废气处理公司变比例燃烧，温控稳定，运行***；

6.无废气时,采用小风量循环的待机或保温待机模式，降低运行成本；

7.五室及七室RTO可适应更***的风量，五室可达100000m3/h以上。

8.针对化工及医药行业新研发放腐蚀型RTO，设备寿命长

从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因：

(1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上***措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。

(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的***点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

(3) 部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较***。

(4) 突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。

为了防止RTO***事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时必须把***问题放在***位来考虑，目前比较常见的措施归纳为以下几点：

(1) 设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放***点及可能存在的突发因素。

(2) 严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个***的水平，这是预防爆炸的一个***根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过爆炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会***幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于爆炸下限。

主要措施有

①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;

②对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀;

③废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当;

④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题***时间做出正确的动作。

(3) 为了降低***事故造成的损失，一般有如下措施：

①在RTO入口加阻火器，防止回火;

②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;